Pemeriksaan operasional atas aktivitas produksi untuk menunjang efektivitas siklus produksi : studi kasus Central Snack

Abstract

Seiring perkembangan zaman, perkembangan dunia bisnis di berbagai industri turut berkembang sangat cepat. Perkembangan zaman menyebabkan persaingan yang cukup pesat dengan diiringi persaingan bisnis yang ketat. Sama dengan perusahaan yang lainnya, perusahaan manufaktur juga perlu memperhatikan tingkat keefektifan dari setiap kegiatan usahanya, khususnya pada fungsi produksi. Central Snack adalah contoh perusahaan manufaktur yang kegiatan utamanya adalah produksi. Central Snack mengelola bahan baku menjadi barang jadi yang langsung dijual kepada konsumen. Central Snack juga me-repacking dari bungkusan besar menjadi bungkusan kecil. Dalam proses produksi, Central Snack masih sering mengalami memproduksi produk cacat yang melebihi target persentase yang telah ditetapkan. Oleh karena itu, peneliti membantu perusahaan untuk memeriksa aktivitas produksi agar aktivitas produksi perusahaan berjalan lebih efektif. Pemeriksaan operasional adalah pengkajian atas setiap bagian organisasi terhadap standar prosedur operasi dan metode yang diterapkan suatu organisasi dengan tujuan efisiensi, efektivitas, dan ekonomis. Pemeriksaan operasional pada penelitian ini akan dilakukan pada siklus produksi. Siklus produksi merupakan proses dari input menjadi output. Produk cacat merupakan unit produksi yang tidak memenuhi spesifikasi yang diminta oleh pelanggan dan dijual dengan harga rendah. Metode penelitian yang digunakan peneliti dalam penelitian ini adalah descriptive study. Sumber data yang digunakan peneliti yaitu data primer yang berupa hasil wawancara dan observasi serta data sekunder yang berupa data jumlah barang yang diproduksi dan jumlah produk yang cacat yang didapat dari perusahaan. Untuk mengumpulkan data tersebut, peneliti melakukan studi lapangan yaitu wawancara, observasi, dan analisis data serta studi literatur. Teknik untuk pengolahan data yang peneliti gunakan adalah analisis data kualitatif dan analisis data kuantitatif. Berdasarkan penelitian yang dilakukan, peneliti menemukan masalah yang dihadapi oleh Central Snack, yaitu sering terjadinya cacat produksi yang melebihi target yang telah ditetapkan perusahaan sebesar 30kg per hari. Dari target yang telah ditetapkan perusahaan, peneliti menghitung rata-rata target cacat/remuk produksi, yaitu sebesar 4,5% per tahun. Dari cacat produksi tersebut, peneliti telah menghitung kerugian yang dialami oleh Central Snack dari bulan Januari sampai bulan Desember 2016 adalah Rp 129.950.500,00. Terdapat empat temuan yang peneliti temukan dari hasil pemeriksaan operasional, yaitu sering terjadi cacat produksi, kebijakan perusahaan yang belum optimal, tidak adanya instruksi tertulis mengenai pemeliharaan dan perawatan mesin secara tertulis, dan tidak ada dokumen dan pencatatan yang memadai. Dari empat temuan tersebut, peneliti memberikan saran untuk perusahaan membuat jadwal pengecekan pada mesin dan sparepart sesudah memproduksi pada jumlah kapasitas yang besar, perusahaan memakai dokumen khusus permintaan bahan baku, perusahaan membuat peraturan dan kebijakan secara tertulis, dan adanya pembagian shift jam kerja kepada karyawan.