Usulan perancangan sistem persediaan bahan baku dan tata letak gudang di PT. Bumi Mulia Indah Lestari

Abstract

PT Bumi Mulia Indah Lestari merupakan sebuah perusahaan yang memproduksi barang-barang yang terbuat dari botol plastik. Bahan baku dari botol plastik ini yaitu biji plastik atau disebut juga resin. Terdapat 21 jenis resin yang digunakan untuk memproduksi botol plastik. Saat ini, perusahaan sering mengalami kekurangan bahan baku yang mengakibatkan adanya demand yang tidak terpenuhi. Perusahaan belum memiliki sistem persediaan yang baik, walaupun sudah menggunakan perhitungan dalam sistem persediaannya. Gudang bahan baku perusahaan juga tidak beraturan. Banyak bahan baku yang disimpan tidak pada tempatnya, dibutuhkan pencarian terlebih dahulu yang memakan waktu lama. Selain itu jarak tempuh material handling pun juga besar yang membuat proses pengambilan bahan baku menjadi lebih lama. Metode yang digunakan untuk memperbaiki sistem persediaan di perusahaan yaitu Fixed Order Interval System (P-system). Parameter pada metode ini yaitu interval pemesanan (T) dan tingkat persediaan maksimum (R). Tujuan dari metode ini yaitu meminimasi expected total cost, yang terdiri dari biaya pemesanan, biaya simpan, dan biaya backorder. Proses iterasi dilakukan sampai mendapatkan interval pemesanan (T) dan tingkat persediaan maksimum (R) yang meminimasi expected total cost. Metode dedicated storage layout digunakan untuk memperbaiki tata letak gudang bahan baku perusahaan. Hasil usulan perbaikan yang diberikan yaitu melakukan pemesanan secara joint order dengan interval pemesanan sesuai lead time supplier masing-masing. Persentase stockout turun dari 10% menjadi <1%. Tata letak gudang bahan baku perusahaan pun menjadi lebih rapi. Proses pencarian tetap ada, tetapi waktunya jauh lebih cepat. Selain itu, jarak tempuh material handling menjadi minimum.