Peningkatan mutu pakaian pada konveksi Gloria dengan menggunakan metode six sigma DMAIC

Abstract

Seiring dengan perkembangan zaman yang disertai dengan perkembangan ilmu pengetahuan, persaingan dalam dunia perdaganganpun menjadi semakin ketat. Persaingan tersebut juga dialami oleh usaha konveksi pakaian. Mutu yang ditawarkan menjadi salah satu faktor yang dipertimbangkan oleh konsumen dalam membeli sebuah produk. Hal tersebut juga dialami oleh Konveksi Gloria. Sebagai upaya untuk bertahan dalam persaingan, Konveksi Gloria harus memperhatikan mutu dari produk yang dihasilkan. Konveksi Gloria memproduksi pakaian tidur berupa daster dan setelan (celana panjang atau celana pendek). Saat ini Konveksi Gloria memproduksi ribuan pakaian setiap bulannya. Dalam penelitian ini, upaya peningkatan mutu pada Konveksi Gloria dilakukan dengan menggunakan metode Six Sigma DMAIC. Six Sigma DMAIC merupakan metode peningkatan mutu yang bertujuan mengurangi cacat hingga 3,4 Defect Per Million Opportunities (DPMO). Metode ini merupakan metode yang bersifat continuous improvement dengan arti perbaikan dilakukan secara terus-menerus. Peningkatan mutu dilakukan dengan mengurangi persentase produk cacat pada Konveksi Gloria. Peningkatan mutu difokuskan pada produk daster karena jumlah produksi yang lebih besar apabila dibandingkan dengan produk lainnya. Tahapan dalam metode Six Sigma DMAIC dimulai dengan tahap define untuk mengidentifikasi proses produksi saat ini serta penentuan critical to quality (CTQ), selanjutnya adalah tahap measure untuk mengetahui performansi saat ini. Nilai DPMO pada Konveksi Gloria sebesar 6.133,3890, level sigma 4,0044 dengan persentase produk cacat sebelum perbaikan sebesar 7,36%. Pada tahap analyze dilakukan identifikasi untuk mengetahui akar permasalahan yang menjadi penyebab dari terjadinya produk cacat. Hal tersebut dilakukan agar pemberian tindakan perbaikan dapat dilakukan dengan tepat. Setelah diketahui akar masalah dari penyebab terjadinya cacat, dilakukan perancangan usulan untuk memperbaiki faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya cacat pada produk dalam tahap improve. Beberapa tindakan perbaikan yang dilakukan adalah pemberian tanda pada mesin, pembuatan alat bantu untuk pemasangan label, pemberian sistem poin, briefing dan evaluasi kerja mingguan. Pada tahap control dilakukan pengambilan data kembali sebagai perbandingan performansi sebelum dan setelah perbaikan. Setelah dilakukan penerapan usulan tindakan perbaikan, nilai DPMO pada Konveksi Gloria menurun menjadi 2.512,2854 dengan level sigma yang meningkat menjadi 4,3055. Selain itu, terjadi penurunan persentase produk cacat menjadi 3,01%. Melalui hasil yang diperoleh, dapat dikatakan bahwa terjadi peningkatan mutu pada Konveksi Gloria.