Abstract:
PT X merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur yang memproduksi komponen kendaraan dengan bahan metal dengan proses stamping atau press. Proses produksi yang diterapkan oleh PT X ini adalah make to order yang berarti perusahaan akan memproduksi sesuai dengan permintaan dari customer. Pada saat ini, tata letak gudang produk jadi pada PT X masih berantakan. Pekerja juga merasa jarak
perpindahan dari rak penyimpanan ke pintu keluar jauh. Dengan tata letak yang berantakan ini, perusahaan mengalami keterlambatan pengiriman karena pekerja
memerlukan waktu yang lama untuk mencari produk tertentu pada gudang. Selain itu, perusahaan juga pernah mengalami kehilangan produk jadi kemudian harus memproduksi kembali. Hal tersebut menyebabkan perusahaan mengalami kerugian secara finansial
sebesar Rp33.000.000 dalam rentang waktu 6 bulan. Penelitian ini berfokus pada permasalahan yang terjadi tata letak gudang produk jadi. PT X perlu melakukan perbaikan terhadap tata letak penyimpanan produk jadi agar setiap produk memiliki tempat penyimpanan yang jelas dan dapat mengurangi jarak perpindahan. Selain itu, perbaikan diperlukan agar kerugian yang disebabkan oleh permasalahan tersebut dapat diatasi. Pada penelitian ini, metode usulan tata letak gudang yang digunakan adalah dedicated storage yang terdiri dari dua alternatif. Pada alternatif 1, alokasi produk berdasarkan tingkat popularitasnya dan alternatif 2 produk dibagi menjadi 5 bagian berdasarkan kesamaannya, yaitu customer. Dengan menggunakan metode tersebut, penyimpanan dari setiap produk
jadi akan menjadi lebih teratur dan lebih jelas sehingga tidak ada produk yang berserakan
pada trolley serta jarak dari perpindahan produk dapat berkurang. Berdasarkan hasil perhitungan yang telah dilakukan didapatkan bahwa usulan dengan menggunakan metode dedicated storage alternatif 1 memiliki jarak perpindahan sebesar 3603,43 meter. Hasil perhitungan untuk metode dedicated storage alternatif 2 memiliki jarak perpindahan sebesar 3616 meter. Berdasarkan kedua usulan tersebut dipilih metode dedicated storage
alternatif 1 karena memiliki jarak yang lebih pendek dan dapat mengurangi total jarak perpindahan sebesar 626,64 meter atau 14,81 % jika dibandingkan dengan kondisi awal gudang.
