Pemeriksaan operasional terhadap aktivitas produksi untuk mengurangi produk cacat : studi kasus pada PT. MJ

Abstract

industri garmen merupakan salah satu industri yang memiliki kontribusi yang besar yaitu 18,98% bagi perekonomian Indonesia. Industri ini juga merupakan salah satu industri yang memiliki pertumbuhan tertinggi di Indonesia. Seiring dengan pertumbuhannya yang tinggi, persaingan yang terjadi di industri garmen semakin meningkat. Oleh karena itu, perusahaan harus memiliki keunggulan kompetitif agar dapat terus bersaing dan bertahan di industri garmen. Perusahaan manufaktur memiliki banyak aktivitas yang dilakukan dalam menjalankan operasi perusahaan. Salah satu aktivitas yang terpenting dalam perusahaan adalah aktivitas untuk mengolah input yang berupa bahan baku menjadi output yang berupa bahan jadi, yang biasa disebut dengan aktivitas produksi. Pemeriksaan operasional merupakan proses mengevaluasi apakah kegiatan operasi yang dilakukan oleh perusahaan sudah berjalan dengan efektif dan efisien. Pemeriksaan operasional untuk perusahaan manufaktur berfokus pada aktivtas produksi karena aktivitas produksi merupakan aktivitas utama perusahaan. Produksi merupakan kegiatan yang bertujuan untuk mengubah bahan baku menjadi barang jadi. Tetapi kenyataannya, aktivitas produksi perusahaan dapat menghasilkan produk cacat dan membuktikan bahwa aktivitas produksi belum berjalan dengan efektif dan efisien. Metode penelitian yang digunakan dalam penelitian ini adalah studi deskriptif. Sumber data yang digunakan berasal dari data primer dan data sekunder. Data primer diperoleh dari wawancara dan juga observasi. Sedangkan data sekunder diperoleh dari data perusahaan seperti struktur organisasi, job description, standard operating procedure, prosedur proses produksi, kertas kerja produk cacat selama satu tahun mulai dari Maret 2019 hingga Februari 2020, dan biaya rework. Teknik pengumpulan data yang dilakukan adalah dengan studi lapangan dan studi literatur. Objek dari penelitian ini adalah aktivitas produksi dai PT. MJ dengan tujuan untuk mengurangi produk cacat. Berdasarkan pemeriksaan operasional yang telah dilakukan, telah ditemukan adanya masalah pada aktivitas produksi perusahaan yaitu adanya produk cacat yang jumlahnya melebihi batas toleransi. Akibat dari produk cacat tersebut, selama periode Maret 2019 sampai dengan Februari 2020, PT.MJ mengeluarkan biaya rework sebesar Rp.268.695.659,02 untuk produk cacat yang dapat diperbaiki dan mengalami penurunan laba sebesar Rp. 84.024.400,00 dan kerugian sebesar Rp. 42.105.000,00 akibat adanya produk cacat yang tidak dapat diperbaiki. Peneliti menemukan faktor-faktor penyebab produk cacat dan besar pengaruhnya terhadap produk cacat yaitu faktor materials berpengaruh 15%, man berpengaruh 30%, methods berpengaruh 45%, dan machine berpengaruh 10%. Oleh karena itu, ada beberapa rekomendasi yang diberikan kepada perusahaan yaitu melakukan evaluasi terhadap supplier secara rutin, negosiasi dan pemeriksaan lebih ketat untuk bahan baku, meningkatkan pengawasan terhadap karyawan, memberikan workshop singkat kepada karyawan, membuat standard operating procedure, membuat laporan pelanggaran karyawan, membuat sistem reward and punishment, membuat peraturan bahwa karyawan tidak boleh mengobrol dan produk cacat harus langsung diperbaiki, meningkatkan maintenance mesin, dan menambah karyawan bagian quality assurance.