Abstract:
Perkembangan dunia fashion di Indonesia semakin pesat khususnya yang terjadi di Kota
Bandung. Pada perusahaan fashion membutuhkan keunggulan agar dapat dapat dibuktikan
dengan mengeluarkan model yang banyak dan model yang sesuai dengan keinginan pasar.
Setelah memiliki model yang sesuai dengan keinginan pasar, perusahaan harus dapat
meengembangkan model tersebut dengan siklus produksi yang baik agar tidak memiliki
banyak produk cacat. Kanebo Bordir adalah perusahaan fashion yang baru berdiri di tahun
2006 yang berlokasi di Holis dengan berbagai macam produk seperti seragam sekolah, baju
muslim dan celana sopan. Dalam aktivitas produksi, Kanebo Bordir memiliki beberapa
masalah seperti banyaknya barang cacat yang terjadi.
Siklus produksi merupakan kegiatan yang mengeluarkan sebuah output agar
dapat menunjang keberlangsungan perusahaan. Siklus produksi yang memiliki banyak
kelemahan dapat menganggu keberlangsungan perusahaan. Oleh karena itu, diperlukan
pemeriksaan operasional agar dapat mengidentifikasi masalah yang terjadi serta memberikan
rekomendasi kepada perusahaan agar dapat dilakukan perbaikan.
Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah studi desktriptif sementara
sumber data yang digunakan adalah data primer dari observasi dan wawancara sementara data
sekunder didapatkan dari jurnal dan buku. Teknik pengumpulan data yang dilakukan adalah
dengan menggunakan studi lapangan dan studi literatur. Melalui metode penelitian yang
dilakukan, akan diidentifikasikan masalah bagi perusahaan serta akan diberikan rekomendasi
kepada perusahaan untuk menanggulangi masalah tersebut.
Berdasarkan pemeriksaan operasional yang dilakukan, ditemukan bahwa ada
tiga kelemahan pada siklus produksi di Kanebo Bordir. Kelemahannya adalah dokumen yang
digunakan perusahaan masih belum sempurna, fasilitas produksi yang dimiliki oleh Kanebo
Bordir belum optimal, kurang kompetennya karyawan pada proses produksi. Berdasarkan
kelemahan tersebut, disarankan agar perusahaan dapat menggunakan dokumen yang dapat
menunjang kinerja seperti Standar Operasional Prosedur, Bill of Material, List Kode Barang.
Menambah pencahayaan dan penanda benang pada mesin bordir serta melakukan briefing
rutin dan pelatihan ulang kepada karyawan.